Սպիտակուցային մածուկի վակուումային չորանոցը հարմար է բոլոր տեսակի սննդային հավելումների չորացման սարքավորումների չորացման համար, հատկապես, ինչպես սպիտակուցային մածուկի չորացումը: Քանի որ դրանք շաքարի բարձր պարունակությամբ և բարձր մածուցիկությամբ նյութեր են, երբեմն անհրաժեշտ է խառնել կամ տաքացնել հեղուկություն ունենալու համար: Քանի որ դրա հաստությունը և վատ իրացվելիությունը, շատ ավանդական չորացման սարքավորումներ չեն կարող շատ հարմար լինել այս տեսակի նյութի համար:
Սպիտակուցային մածուկի վակուումային չորանոցը կարող է բարելավել վակուումի աստիճանը և նվազեցնել գոլորշիացման ջերմաստիճանը՝ մի կողմից նյութը դարձնելով ավելի ցածր ջերմաստիճանի, մյուս կողմից՝ հասնելով որոշակի հեղուկության և հավասարաչափ բաշխվում է փոխակրիչի վրա: Չորացման, սառեցման և փոշու մանրացման գործընթացից հետո նյութը կարող է արդյունավետորեն պահպանել ակտիվ նյութը և արդյունավետորեն պահպանել իր համը, գույնը, կառուցվածքը և այլն՝ ապահովելու արտադրանքի որակը:
շիճուկի սպիտակուցի փոշի էքստրակտի վակուումային գոտի չորանոցը վակուումային չորացման սարք է՝ շարունակական սնուցմամբ և լիցքաթափմամբ: Հեղուկ հումքը սնուցող պոմպի միջոցով տեղափոխվում է չորանոց և հավասարաչափ բաշխվում դիստրիբյուտորի միջոցով: Նյութը բաշխվում է փոխակրիչի վրա բարձր վակուումի միջոցով՝ նյութի եռման ջերմաստիճանը նվազեցնելու համար: Հեղուկ հումքի խոնավությունը ուղղակիորեն սուբլիմացվում է գազի: Փոխակրիչ գոտին աշխատում է ջեռուցման ափսեի վրա միասնական արագությամբ: Ջեռուցման ափսեի ջերմության աղբյուրը կարող է լինել գոլորշի, տաք ջուր կամ էլեկտրական ջեռուցում: Գործողությունը՝ առջևի ծայրում գոլորշիացումից և չորացումից մինչև հետևի ծայրում սառեցում և լիցքաթափում, ջերմաստիճանի միջակայքը բարձրից ցածր է, որը կարող է ճշգրտվել ըստ նյութի բնութագրերի: Լիցքաթափման վերջը հագեցած է հատուկ վակուումային ջախջախիչ սարքով` տարբեր մասնիկների չափսերի պատրաստի արտադրանքին հասնելու համար, իսկ չորացրած փոշի Նյութերը կարող են ավտոմատ կերպով փաթեթավորվել կամ հետագա գործընթացներով:
1. Ավելի քիչ աշխատուժի ծախսեր և էներգիայի սպառում
2. Հնարավոր է արտադրանքի և լուծիչների վերամշակման փոքր կորուստ
3. PLC ավտոմատ կառավարման համակարգ և CIP մաքրման համակարգ
4. Լավ լուծելիություն և արտադրանքի գերազանց որակ
5. Շարունակական սնուցում, չոր, հատիկավոր, արտահոսք վակուումային վիճակում
6. Ամբողջովին փակ համակարգ և ոչ մի աղտոտվածություն
7. Կարգավորելի չորացման ջերմաստիճանը (30-150℃) և չորացման ժամանակը (30-60 րոպե)
8.GMP ստանդարտներ