-
Կաթի հյութի վակուումային միաֆունկցիոնալ ընկնող թաղանթով գոլորշիչ՝ էթանոլով
Ներկայացնել
Ընկնող թաղանթային գոլորշիչը նվազեցված ճնշման թորման սարք է հեղուկի խտացման համար: Գոլորշիացման ենթակա հեղուկը վերին ջերմափոխանակիչից ցողվում է ջերմափոխանակման խողովակի վրա, և ջերմափոխանակման խողովակի վրա ձևավորվում է բարակ հեղուկային թաղանթ: Այսպիսով, հեղուկի եռման և գոլորշիացման ժամանակ ստատիկ հեղուկի մակարդակի ճնշումը նվազում է՝ ջերմափոխանակման և գոլորշիացման արդյունավետությունը բարելավելու համար: Այն լայնորեն օգտագործվում է սննդի, բժշկական, քիմիական և այլ հարակից արդյունաբերություններում:
-
Բազմաֆունկցիոնալ հյութի վակուումային գոլորշիչ / կաթի վակուումային գոլորշիչ
Հատկանիշ
1. Այն ունի կարճ տաքացման ժամանակ, հարմար է ջերմության նկատմամբ զգայուն արտադրանքի համար: Անընդհատ սնուցման և լիցքաթափման դեպքում արտադրանքը կարող է խտանալ մեկ անգամ, իսկ պահպանման ժամանակը 3 րոպեից պակաս է:
2. Կոմպակտ կառուցվածք, այն կարող է ավարտել արտադրանքի նախնական տաքացումը և խտացումը միաժամանակ՝ խնայելով նախնական տաքացուցիչի լրացուցիչ արժեքը, նվազեցնելով խաչաձև աղտոտման ռիսկը և զբաղեցված տարածքը։
3. Այն հարմար է բարձր խտության և բարձր մածուցիկության արտադրանքի մշակման համար
4 Եռակի էֆեկտով դիզայնը խնայում է գոլորշին
5. Գոլորշիչը հեշտ է մաքրել, մեքենան մաքրելիս ապամոնտաժման կարիք չկա
6 Կիսավտոմատ գործողություն
7. Արտադրանքի արտահոսք չկա
-
FFE ընկնող թաղանթային գոլորշիացնող թաղանթ՝ էթանոլի գոլորշիացման համար
Ներկայացնել
Ընկնող թաղանթի գոլորշիացումը նշանակում է ընկնող թաղանթի գոլորշիացնող սարքի տաքացման խցիկի վերին խողովակային տուփից նյութական հեղուկի ավելացում և այն հավասարաչափ բաշխում ջերմափոխանակման խողովակների մեջ՝ հեղուկի բաշխման և թաղանթագոյացման սարքի միջոցով: Ձգողականության, վակուումային ինդուկցիայի և օդային հոսքի ազդեցության տակ այն դառնում է միատարր թաղանթ: Հոսում է վերևից ներքև: Հոսքի ընթացքում այն տաքացվում և գոլորշիանում է պատյանի կողմում գտնվող տաքացնող միջավայրի կողմից: Առաջացած գոլորշին և հեղուկ փուլը մտնում են գոլորշիացնողի բաժանման խցիկ: Գոլորշին և հեղուկը լիովին բաժանվելուց հետո, գոլորշին մտնում է խտացուցիչ՝ խտացման համար (միաէֆեկտային գործողություն) կամ մտնում է հաջորդաէֆեկտային գոլորշիացնող, քանի որ միջավայրը տաքացվում է՝ բազմաէֆեկտային գործողություն իրականացնելու համար, և հեղուկ փուլը դուրս է մղվում բաժանման խցիկից:
-
Արդյունաբերական սարքավորումների ընկնող թաղանթի գոլորշիացման կոնցենտրատոր
Ընկնող թաղանթի գոլորշիացումը նշանակում է ընկնող թաղանթի գոլորշիացնող սարքի տաքացման խցիկի վերին խողովակային տուփից նյութական հեղուկի ավելացում և այն հավասարաչափ բաշխում ջերմափոխանակման խողովակների մեջ՝ հեղուկի բաշխման և թաղանթագոյացման սարքի միջոցով: Ձգողականության, վակուումային ինդուկցիայի և օդային հոսքի ազդեցության տակ այն դառնում է միատարր թաղանթ: Հոսում է վերևից ներքև: Հոսքի ընթացքում այն տաքացվում և գոլորշիանում է պատյանի կողմում գտնվող տաքացնող միջավայրի կողմից: Առաջացած գոլորշին և հեղուկ փուլը մտնում են գոլորշիացնողի բաժանման խցիկ: Գոլորշին և հեղուկը լիովին բաժանվելուց հետո, գոլորշին մտնում է խտացուցիչ՝ խտացման համար (միաէֆեկտային գործողություն) կամ մտնում է հաջորդաէֆեկտային գոլորշիացնող, քանի որ միջավայրը տաքացվում է՝ բազմաէֆեկտային գործողություն իրականացնելու համար, և հեղուկ փուլը դուրս է մղվում բաժանման խցիկից:
-
Չժանգոտվող պողպատից վակուումային միաֆունկցիոնալ ընկնող թաղանթով FFE գոլորշիչ
Կիրառման շրջանակը
Հարմար է գոլորշիացման համար, քանի որ կոնցենտրացիան ցածր է աղի հագեցվածության խտությունից, և ջերմազգայուն է, մածուցիկ, փրփրացող, ցածր կոնցենտրացիայով, հեղուկությամբ, լավ սոուսային դասի նյութով։ Հատկապես հարմար է կաթի, գլյուկոզի, օսլայի, քսիլոզի, դեղագործական, քիմիական և կենսաբանական ճարտարագիտության, շրջակա միջավայրի ճարտարագիտության, թափոնների հեղուկների վերամշակման և այլնի համար՝ գոլորշիացման և կոնցենտրացիայի համար, ցածր ջերմաստիճանում շարունակական աշխատանքը ունի բարձր ջերմափոխանակման արդյունավետություն, նյութի տաքացման ավելի կարճ ժամանակ և այլն։ Հիմնական առանձնահատկությունները։
Գոլորշիացման հզորություն՝ 1000-60000 կգ/ժ (շարք)
Հաշվի առնելով յուրաքանչյուր գործարանի տարբեր բնութագրերով և բարդությամբ լուծումների բոլոր տեսակները, մեր ընկերությունը կտրամադրի հաճախորդի պահանջներին համապատասխան հատուկ տեխնիկական սխեմա, որը օգտատերերի համար ընտրության հղում է:
-
Եռակի էֆեկտով աշնանային թաղանթային գոլորշիչ
Սկզբունք
Հումքի հեղուկը անկայուն կերպով բաշխվում է յուրաքանչյուր գոլորշիացման խողովակի մեջ, ձգողականության ուժի ազդեցության տակ, հեղուկի հոսքը վերևից ներքև, վերածվում է բարակ թաղանթի և ջերմափոխանակվում է գոլորշու հետ։ Առաջացող երկրորդային գոլորշին, որը միանում է հեղուկ թաղանթին, մեծացնում է հեղուկի հոսքի արագությունը, ջերմափոխանակման արագությունը և կրճատում պահպանման ժամանակը։ Աշնանային թաղանթի գոլորշիացումը հարմար է ջերմազգայուն արտադրանքի համար, և փուչիկների պատճառով արտադրանքի կորուստը շատ ավելի քիչ է։
-
Բարձր արդյունավետությամբ խտացրած կաթի վակուումային ընկնող թաղանթային գոլորշիչ
Կիրառման շրջանակը
Հարմար է գոլորշիացման համար, քանի որ կոնցենտրացիան ցածր է աղի հագեցվածության խտությունից, և ջերմազգայուն է, մածուցիկ, փրփրացող, ցածր կոնցենտրացիայով, հեղուկությամբ, լավ սոուսային դասի նյութով։ Հատկապես հարմար է կաթի, գլյուկոզի, օսլայի, քսիլոզի, դեղագործական, քիմիական և կենսաբանական ճարտարագիտության, շրջակա միջավայրի ճարտարագիտության, թափոնների հեղուկների վերամշակման և այլնի համար՝ գոլորշիացման և կոնցենտրացիայի համար, ցածր ջերմաստիճանում շարունակական աշխատանքը ունի բարձր ջերմափոխանակման արդյունավետություն, նյութի տաքացման ավելի կարճ ժամանակ և այլն։ Հիմնական առանձնահատկությունները։
-
Հարկադիր շրջանառության գոլորշիչ
- 1) MVR գոլորշիացման համակարգի հիմնական շարժիչ ուժը էլեկտրական էներգիան է: Էլեկտրական էներգիան վերածվում է մեխանիկական էներգիայի և բարելավում է երկրորդ գոլորշու որակը, ինչը ավելի տնտեսական է, քան թարմ գոլորշի արտադրելը կամ գնելը:
- 2) Գոլորշիացման գործընթացի մեծ մասի դեպքում համակարգը շահագործման ընթացքում թարմ գոլորշու կարիք չունի: Միայն որոշակի գոլորշու փոխհատուցում է անհրաժեշտ հումքի նախնական տաքացման համար, երբ արտանետվող արտադրանքի ջերմային էներգիան կամ մայր հեղուկը չեն կարող վերամշակվել գործընթացի պահանջների պատճառով:
- 3) Երկրորդ գոլորշու խտացման համար անկախ խտացուցիչի կարիք չկա, ուստի շրջանառվող սառեցնող ջրի կարիք չկա։ Կխնայվեն ջրային ռեսուրսներ և էլեկտրաէներգիա։
- 4) Համեմատած ավանդական գոլորշիացնող սարքերի հետ, MVR գոլորշիացնող սարքի ջերմաստիճանի տարբերությունը շատ ավելի փոքր է, կարող է հասնել չափավոր գոլորշիացման, զգալիորեն բարելավել արտադրանքի որակը և նվազեցնել աղտոտումը:
- 5) Համակարգի գոլորշիացման ջերմաստիճանը կարող է կառավարվել և շատ հարմար է ջերմային զգայուն արտադրանքի կոնցենտրացիայի գոլորշիացման համար:
- 6) Ամենացածր էներգիայի սպառումը և շահագործման արժեքը, մեկ տոննա ջրի գոլորշիացման էլեկտրաէներգիայի սպառումը կազմում է 2.2 կՋ/C:
-
չժանգոտվող պողպատե կոնցենտրատորային մեքենա / գոլորշիացնող մեքենա
- 1. Նյութը SS304 և SS316L է
- 2. գոլորշիացման հզորություն՝ 10 կգ/ժ-ից մինչև 10000 կգ/ժ
- 3. դիզայն ըստ GMP և FDA ստանդարտների
- 4. տարբեր գործընթացների համաձայն, գոլորշիացնող մեքենան կարող է համապատասխանաբար նախագծել:
-
ալկոհոլի վերականգնման աշտարակ / թորման սարքավորումներ / թորման խցան
- 1. Նյութը SS304 և SS316L է
- 2. հզորություն՝ 20 լ/ժ-ից մինչև 1000 լ/ժ
- 3. վերջնական ալկոհոլը կարող է հասնել 95%
- 4. Դիզայն՝ համաձայն GMP-ների
-
Տոմատի մածուկի վակուումային կոնցենտրատոր-խառնիչ բաքով
Օգտագործում
Վակուումային քերիչ կոնցենտրատորը նոր մշակված մեքենա է, որը հատուկ նախատեսված է բարձր կոնցենտրացիայի բուսական քսուքի և սննդային մածուկի, ինչպիսիք են լոլիկի մածուկը, մեղրի մուրաբան և այլն, համար: Վակուումային քերիչ կոնցենտրատորն օգտագործում է հատուկ քերիչ խառնիչ, որը կարող է շարժել ներքին արտադրանքը գոլորշիչի տակ, որպեսզի արտադրանքը չկպչի կոնցենտրատորի բաքի ներքին պատին, ինչը կարող է ապահովել շատ բարձր մածուցիկության վերջնական արտադրանք:
-
կրկնակի ազդեցության կենտրոնացման սարքավորումներ
Դիմում
Կրկնակի էֆեկտի կոնցենտրացիայի սարքավորումները կիրառելի են չինական ավանդական բժշկության, արևմտյան բժշկության, օսլայի շաքարի, սննդի և կաթնամթերքի հեղուկ նյութերի կոնցենտրացիայի համար, և հատկապես կիրառելի են ջերմազգայուն նյութերի ցածր ջերմաստիճանային վակուումային կոնցենտրացիայի համար։