-
Անընդհատ վակուումային ժապավենային չորանոց՝ սննդի համար նախատեսված վակուումային ժապավենային չորանոց
Վակուումային ժապավենային չորանոցը անընդհատ ներմուծման և արտանետման վակուումային չորացման սարքավորում է: Հեղուկ արտադրանքը չորանոցի մարմին է տեղափոխվում ներմուծման պոմպի միջոցով, որը հավասարաչափ բաշխվում է ժապավենների վրա բաշխման սարքի միջոցով: Բարձր վակուումի դեպքում հեղուկի եռման կետը նվազում է. հեղուկ նյութի մեջ ջուրը գոլորշիանում է: Ժապավենները հավասարաչափ շարժվում են տաքացման թիթեղների վրա: Որպես տաքացման միջավայր կարող են օգտագործվել գոլորշի, տաք ջուր, տաք յուղ: Ժապավենների շարժման հետ մեկտեղ արտադրանքը սկզբից գոլորշիանում է, չորանում, սառեցվում և վերջում արտանետվում: Այս գործընթացի ընթացքում ջերմաստիճանը նվազում է և կարող է կարգավորվել տարբեր ապրանքների համար: Արտանետման ծայրում տեղադրված է հատուկ վակուումային ջարդիչ՝ տարբեր չափերի վերջնական արտադրանք ստանալու համար: Չոր փոշին կամ հատիկավոր արտադրանքը կարող է ավտոմատ կերպով փաթեթավորվել կամ շարունակվել հետագա գործընթացով:
-
Վակուումային ժապավենային չորացնող կաթի փոշու վակուումային չորացման սարքավորումներ մեքենա
Վակուումային ժապավենային չորանոցը անընդհատ մատակարարման և արտանետման վակուումային չորացման սարքավորում է: Այն լայնորեն կիրառվում է սննդի դեղագործական, քիմիական արդյունաբերություններում, քանի որ վակուումի աստիճանը և ջերմաստիճանը կարող են կարգավորվել, ուստի այն հատկապես հարմար է ջերմաստիճանի նկատմամբ զգայուն, բարձր մածուցիկության նյութերով հեղուկների համար:
-
Բույսերի քաղվածքի փոշու մածուկ՝ ավտոմատ շարունակական վակուումային գոտիով չորացնող
Վակուումային ժապավենային չորանոցը անընդհատ ներմուծման և արտանետման վակուումային չորացման սարքավորում է: Հեղուկ արտադրանքը չորանոցի մարմին է տեղափոխվում ներմուծման պոմպի միջոցով, որը հավասարաչափ բաշխվում է ժապավենների վրա բաշխման սարքի միջոցով: Բարձր վակուումի դեպքում հեղուկի եռման կետը նվազում է. հեղուկ նյութի մեջ ջուրը գոլորշիանում է: Ժապավենները հավասարաչափ շարժվում են տաքացման թիթեղների վրա: Որպես տաքացման միջավայր կարող են օգտագործվել գոլորշի, տաք ջուր, տաք յուղ: Ժապավենների շարժման հետ մեկտեղ արտադրանքը սկզբից գոլորշիանում է, չորանում, սառեցվում և վերջում արտանետվում: Այս գործընթացի ընթացքում ջերմաստիճանը նվազում է և կարող է կարգավորվել տարբեր ապրանքների համար: Արտանետման ծայրում տեղադրված է հատուկ վակուումային ջարդիչ՝ տարբեր չափերի վերջնական արտադրանք ստանալու համար: Չոր փոշին կամ հատիկավոր արտադրանքը կարող է ավտոմատ կերպով փաթեթավորվել կամ շարունակվել հետագա գործընթացով:
-
Լիովին ավտոմատ UHT խողովակի տիպի ստերիլիզատոր, կաթի հյութի ստերիլիզատոր
CHINZ ընկերությունը ստեղծել է առաջադեմ ավտոմատ խողովակի մեջ ստերիլիզատոր՝ ուսումնասիրելով և յուրացնելով Իտալիայի բարձր տեխնոլոգիաները: Խողովակի մեջ ստերիլիզատորը լայնորեն կիրառվում է խտացված մրգային մածուկի և այլ բարձր մածուցիկությամբ արտադրանքի համար:
-
UHT ստերիլիզատոր, խմիչք, գարեջուր, հյութ, ստերիլիզատոր
SJ, TG-UHT տիպի ստերիլիզացումը հիմնականում բաղկացած է գոլորշու համակարգից, նյութական համակարգից, տաք ջրի համակարգից, սառեցման համակարգից, ռեֆլյուքս համակարգից, CIP մաքրման համակարգից և կառավարման համակարգից։
-
կաթի ստերիլիզատոր/ ափսեային պաստերիզատոր/ավտոմատ պաստերիզատոր
Թիթեղային ստերիլիզատորը լայնորեն կիրառվում է սննդի արդյունաբերության մեջ, մասնավորապես՝ ջերմազգայուն նյութերի, ինչպիսիք են կաթը, սոյայի կաթը, հյութը, բրնձի գինին, գարեջուրը և այլ հեղուկներ, ստերիլիզացման կամ գերբարձր ջերմաստիճանային ստերիլիզացման համար: Այն բաղկացած է թիթեղային ջերմափոխանակիչից, կենտրոնախույս սանիտարական պոմպից, նյութերի հավասարակշռման գլանից և տաք ջրի սարքից:
-
Ավտոմատ ափսեի պաստերիզատոր UHT թարմ կաթի ստերիլիզատոր
Հումքը ջերմափոխանակման միջոցով անընդհատ հոսքի պայմաններում տաքացվում է մինչև 85 ~ 150 ℃ (ջերմաստիճանը կարգավորելի է): Այս ջերմաստիճանում պահպանվում է որոշակի ժամանակ (մի քանի վայրկյան)՝ առևտրային ասեպտիկ մակարդակի հասնելու համար: Այնուհետև ստերիլ միջավայրում այն լցվում է ասեպտիկ փաթեթավորման տարայի մեջ: Ամբողջ ստերիլիզացման գործընթացն ավարտվում է բարձր ջերմաստիճանի ազդեցության տակ մեկ ակնթարթում, ինչը լիովին ոչնչացնում է միկրոօրգանիզմներն ու սպորները, որոնք կարող են առաջացնել քայքայում և փչացում: Եվ արդյունքում, սննդի սկզբնական համն ու սննդային արժեքը լավ պահպանվում են: Այս խիստ մշակման տեխնոլոգիան արդյունավետորեն կանխում է սննդի երկրորդային աղտոտումը և զգալիորեն երկարացնում արտադրանքի պահպանման ժամկետը:
Մենք կարող ենք արտադրել և հարմարեցնել ափսեի ստերիլիզատորը՝ համաձայն գործընթացի և հաճախորդի պահանջի՝ 50 լ-ից մինչև 50000 լ/ժամ հզորությամբ։
